1、品质要求
在初期了了解客户品质要求至关重要，因为这决定了零配件，机台的选取，夹具的设计以及刀具的选取。如果机台的选取不当，可能会导致返工，成本增加，甚至方案的失败。
2、产能要求
一般情况下，客户的产能将会直接决定客户的投资意愿和投资金额的大小。在我们柯特瑞机械以往的设计经验中来看，从以下产能来份析客户的投资意愿一般不会相差太远。
月产能在1万件以下，年产能不超5万的产品。尽管客户有强烈的投资意愿，但是一旦考虑到产出投入比，客户是不会做自动化方案的。这种情况下应考虑最简易有方案。
月产量超过1-5万，年产量在10-20之间可以考虑半自动方案。月产超过10万，可以考虑全自动，甚至多工位，以提升效率。
3、通用性的要求
有的客户产品相似，种类太多，客户一般会对通用性提要求。对通用性一定要慎重。
对于客户产品相似度高的产品，尽可能满足客户的要求，在解决客户经济性，实用性的同时，也能体现我们的设计水平。
但是通用性又会增加机器的复杂性，使机台操作变复杂，甚至降低效率和品质。
4、安全性的要求
设计机台一定要考虑安全性。
一是操作的防护，如安全光栅，防护门等的设置
二故障排除期，防止机台误动作，发生伤人事件。这需要在程序设计时作周全的考虑。
5、经济的要求
客户对经济要求不同。有的客记只注重经济性，有的客户除了功能性外，对外观形象还有严格的要求。 这些都会对成本，设计方案产生较大的影响。
